換熱器山768根直徑57/49.5毫米、長2940毫米的鋼管組成;分成兩個獨立部分:第一部分(順煙氣流向而言)為煙氣流與空氣流交又同流式,第二部分為交又逆流式。
改為無氧化加熱后,助燃空氣總量中只有一半(供給均熱段和加熱段的一次空氣)需要預熱。供給預熱段二次空氣(燒完未全燃氣體用)的預熱,在經(jīng)濟上毫無好處。而一次空氣則需保證預熱至較高溫度(達600~ 650'C),以求在燃料未全燃的情況下達到要求的爐溫。
為了增高換熱器管壁向空氣的給熱系數(shù)和在流量減小的情況下增大空氣流速,往換熱器管子里插入管芯(系直徑30毫米的Cr17耐熱鋼小管,小管上帶有導向肋片,兩端堵住)。這樣一來,空氣系在管與管芯之間的環(huán)縫里流通。
換熱器第一部分采用Cr25Ti鋼管。采取了一般保護換熱器管的措施。其中包括:器前設水幕(生產(chǎn)一個月,即因焦爐煤氣燃燒生成物‘一樸生成的硫酸蒸汽凝聚腐蝕而損壞),滲入冷空氣以降低煙溫,少月熱電偶檢測第一排扮子里的一根管壁溫度,以控制滲入的冷空氣量。
因煙囪抽力不夠,改建前與改建后,均只有一半(或不到一半)煙氣流經(jīng)換熱器,另一半經(jīng)旁煙道直接排入煙囪。
器壁溫度通常處于840-8900C(按規(guī)定,達9000C),此時,換熱器出口風溫不超過560-5800C0竹壁溫度超過規(guī)定值(達910-9150C)時,風溫*高達到6000C。出現(xiàn)過短時(5分鐘)的溫度躍升:管壁達到9500C。
燒嘴結構
設計無氧化加熱爐的燒嘴時,需考慮以下情況。
進入燒嘴的是高熱值煤氣和高預熱空氣,有時煤氣也是預熱的。這可能引起燒嘴回火。為了防止回火,應避免燒嘴體內進行煤氣與空氣的混合。
另一方面,煤氣與空氣混合得好時,能減少炭黑的沉淀;同時,在未全燃氣休接觸鋼料之前,空氣中的氧全部同煤氣反應,可避免鋼的氧化。因此,重要的是如何控制燒嘴,使煤氣同空氣混合好,又不發(fā)生燒嘴回火。燒嘴在流量波動的范圍內,應保持其未全燃氣體鋪蓋鋼而,不脫空,不讓空氣有接觸鋼面的可能。
燒嘴還應具有用冷空氣進行**燃燒的性能,以滿足需按普通方式操作時的需要。
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